pcba問題點(diǎn)廠內(nèi)維修還是貼片廠維修?

pcba問題點(diǎn)廠內(nèi)維修還是貼片廠維修?

PCBA是經(jīng)過smt貼片和dip插件（有些產(chǎn)品的pcba沒有dip）制造出來的，貼片和插件也是由多種不同設(shè)備工藝加工完成，在smt貼片工藝段包括錫膏印刷、貼片機(jī)貼片，回流焊接等，如果只是簡(jiǎn)單的加工，不經(jīng)過檢測(cè)設(shè)備檢查，那可能會(huì)有比較多的問題。當(dāng)然有檢測(cè)設(shè)備也不可能排除100%問題點(diǎn)，但是可以盡量將問題點(diǎn)降到最低，避免到客戶及消費(fèi)者手中。

pcba在貼片段有SPI、AOI、X-RAY等檢測(cè)工藝設(shè)備，SPI負(fù)責(zé)檢測(cè)錫膏的因素品質(zhì)，AOI是檢測(cè)回流焊接的品質(zhì)，X-RAY一般檢測(cè)BGA等球點(diǎn)的焊接品質(zhì)，經(jīng)過多道工序檢測(cè)可以大大提升產(chǎn)品的品質(zhì)，在AOI和X-RAY檢測(cè)工藝段，發(fā)現(xiàn)問題點(diǎn)可以人工拿出來判斷檢測(cè)，如果是真的有品質(zhì)問題，則需要交給維修工程師維修，并且要做好記錄，找出原因改善制程工藝，避免后續(xù)再出同類品質(zhì)問題。

如果在檢測(cè)設(shè)備檢查完沒有發(fā)現(xiàn)問題，但是到了客戶手中檢測(cè)卻發(fā)現(xiàn)問題，那么則需要高度重視，需要工廠組織品質(zhì)、技術(shù)工程師進(jìn)行全方位工藝的生產(chǎn)排查，找出問題點(diǎn)。并且流經(jīng)到客戶手中的也需要返工處理。

pcba問題點(diǎn)如果是在消費(fèi)者終端使用一段時(shí)間后（處于維保期），一般由品牌商自己的維修工程師用工具檢測(cè)然后維修處理。如果是發(fā)現(xiàn)批量批次問題，就需要召回處理。排查具體原因，判斷是電子物料問題還是在加工過程中出現(xiàn)問題，如果是加工出現(xiàn)問題，則需要貼片供應(yīng)商做批量返工處理，如果是電子料原因，則需要物料供應(yīng)商負(fù)責(zé)更換物料并且賠償返工所需的加工費(fèi)。

英特麗電子科技所有smt生產(chǎn)線均配備MES系統(tǒng)，可以追溯產(chǎn)品品質(zhì)問題，為客戶的產(chǎn)品保駕護(hù)航。

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