smt貼片加工貼片機(jī)開(kāi)機(jī)和貼片編程

smt貼片加工貼片機(jī)開(kāi)機(jī)和貼片編程

    貼片機(jī)是決定一個(gè)smt貼片廠品質(zhì)和效益的核心設(shè)備，貼片機(jī)需要貼片機(jī)工程師操作員專(zhuān)用人員操作，涉及到開(kāi)機(jī)和貼片編程，編程的好壞影響到貼片機(jī)的貼片效率。

操作貼片機(jī)必須要按照操作規(guī)程開(kāi)機(jī)，確保人身和設(shè)備安全，英特麗電子小編就跟大家簡(jiǎn)述一下貼片機(jī)開(kāi)機(jī)的步棸：

步驟如下：

1、檢查貼片機(jī)氣壓是否達(dá)到設(shè)備要求，一般應(yīng)為5kg/cm2左右。

2、打開(kāi)伺服。

3、將貼片機(jī)所有軸回到原點(diǎn)位置。

4、調(diào)整貼片機(jī)導(dǎo)軌寬度大于PCB寬度1mm左右，并保證PCB在導(dǎo)軌上滑動(dòng)自如。

5、設(shè)置并安裝PCB定位裝置。一般有針定位和邊定位兩種方式。

針定位方式：

采用針定位時(shí)，調(diào)整定位針的位置，使定位針恰好在PCB的定位孔中間，使PCB上下自如采用邊定位時(shí)，必須根據(jù)PCB的外形尺寸調(diào)整限位器和頂塊的位置。

邊定位方式：

根據(jù)PCB的厚度和外形尺寸安放PCB支撐頂針，以保證貼片時(shí)PCB上受力均勻，不松動(dòng)。若為雙面貼裝PCB，B面貼裝完畢后，必須重新調(diào)整PCB支撐頂針的位置，以保證A面貼片時(shí)，PCB支撐項(xiàng)針避開(kāi)B面已經(jīng)貼裝好的元器件。

6、設(shè)置完畢，則可裝上PCB，進(jìn)行在線編程或貼片操作。

以上是貼片機(jī)開(kāi)機(jī)的步驟和注意事項(xiàng)，開(kāi)機(jī)完成后，就需要對(duì)貼片機(jī)貼片加工進(jìn)行貼片編程

貼片程序由拾片程序和貼片程序組成。

1、拾片程序

拾片程序告訴貼片機(jī)到哪里去拾片、拾什么樣的元件信息。其內(nèi)容包括:每一步的元件名，每一步拾片的X、Y和轉(zhuǎn)角的偏移量，供料器料站位置，供料器的類(lèi)型，拾片高度，拋料位置，是否跳步等。

2、貼片程序

貼片程序告訴機(jī)器把元件貼到哪里、貼片的角度、貼片的高度等信息

其內(nèi)容包括每一步的元件名、每一步的X、y坐標(biāo)和轉(zhuǎn)角，貼片的高度是否需要修正，用第幾號(hào)貼片頭貼片，是否多頭同時(shí)拾片，是否跳步等:貼片程序中還包括PCB和局部Mark的X、y坐標(biāo)信息等。

貼片機(jī)工程師操作員能懂得修機(jī)、排班、貼片編程、那么在電子廠上班還是比較有前途